Lucht en watergekoelde laser lasmachines
Wat is handmatig laser-lassen?
Laser-lassen is een lasproces waarbij gebruik wordt gemaakt van geconcentreerd laserlicht met
een hoog vermogen om het materiaal te smelten.
Een belangrijk aspect hierbij is dat het licht wordt geabsorbeerd door het materiaal.
Hierdoor ontstaat warmte in het materiaal en ontstaat er ook een smeltbad.
Het laserlaspistool voegt net als bij MIG/MAG lassen, toevoegdraad toe aan het smeltbad.
Wobble
De laserstraal die uit de fiber van de laserlasmachine komt heeft een te kleine diameter om mee te kunnen lassen.
Door een spiegel mechanisme dat we de wobble noemen wordt de laserstraal snel heen en weer bewogen.
Daardoor wordt het smeltbad groot genoeg om een smeltbad te vormen waarmee we kunnen lassen.
Voordelen van laserlassen
Het voordelen van het laserlassen zitten in de hoge voortloopsnelheden met meer dan 30% en geringe warmte inbreng.
Bij het dicht vloeien van lasnaden kan de snelheid enorm oplopen.
Door de weinige warmte inbreng en een juiste afstelling van de apparatuur hoeft de las niet of nauwelijks bewerkt hoeft te worden.
Bijna geen warmte inbreng waardoor vervorming bij dunnere plaat niet vervormd.
Door toepassing van handmatig laserlassen kunnen aanzienlijke besparingen worden behaald bij laswerkzaamheden in dunwandige materialen.
Alle belangrijkste voordelen op een rijtje :
Snel, tot 4x sneller dan Tig lassen en 2x sneller dan MIG/MAG lassen
Weinig warmte inbreng in het te lassen materiaal, waardoor bijna geen vervorming en verkleuring hebt
Eenvoudig en makkelijk uit te voeren, geen dure lascursus nodig
Geen of nauwelijks nabewerking vereist (geen lasspetters)
Zeer gebruiksvriendelijk, iedereen kan er mee werken
Voordeel tegenover TIG lassen: geen verbrande of ingebrande wolfram draad meer
Voordeel tegenover MIG/MAG lassen: geen ingebrande lastips en verstopte contactbuis meer
Toepassingen van het handmatig laserlassen
Handmatig laserlassen wordt veel toegepast in de plaat verwerkende industrie.
Door het fraaie lasuiterlijk en goede inbranding kunnen er met dit lasproces grote besparingen worden gerealiseerd.
De lassnelheid die met handmatig laserlassen behaald kan worden is ca 0 tot 120 mm/S. Dit is ca 4 tot 8 keer sneller dan TIG lassen.
Daarnaast kan er vaak veel tijd bespaard worden in de nabewerking van de lassen.
Met handmatig laserlassen kunnen de meeste lasbare materialen gelast worden zoals :
Staal
Roestvaststaal
Zink
Aluminium
Koper
Gegalvaniceerd staal
Giet ijzer
Giet aluminium
2 soorten fiber laser machines
Er zijn 2 soorten laser lasmachines, namelijk de lucht gekoelde en de watergekoelde machines.
De lucht gekoelde machines zijn er met een vermogen van 1500W en 2000W.
Hiermee kan je lassen en snijden tot een materiaaldikte van 3 tot 5 mm in rvs.
De watergekoelde machines zijn er met een vermogen van 1500W, 2000W en 3000W.
Met deze machine kan je lassen en snijden tot 2 tot 8 mm in rvs. (afhankelijk van het vermogen)
Laser cleaning, schoonmaken van materiaal zoals het ontdoen van roest, verf, olie, enz van metalen.
Laser las cleaning, het ondoen van de verkleuring op het materiaal na het lassen.
Veiligheid
De fiber lasers die gebruikt worden voor het lassen zijn ingedeeld in klasse 4.
Dit houdt in dat de hoogste vorm van veiligheidsmaatregelen moeten worden getroffen.
De regelgeving op dit gebied schrijft een aantal beheersmaatregelen voor die gevolgd dienen te worden.
De machine zelf is ook voorzien van een veiligheidscircuit.
Dit houdt in dat de laser alleen actief kan zijn als de nozzle in contact is met het werkstuk.
Er kan dus niet zomaar met de laser worden “geschoten”.
Een andere maatregel is het afschermen van de werkruimte en het goed voorlichten van lassers en alle medewerkers die betrokken zijn.
Qua persoonlijke bescherming zijn speciale brillen noodzakelijk welke moeten zijn afgestemd op de golflengte van het laserlicht.
Een laskap biedt GEEN bescherming tegen het laserlicht.
Net als bij het elektrisch lassen is het raadzaam om ook de huid te beschermen tegen het UV licht dat vrijkomt bij het lassen.
Aanbevelingen op maat:
Weet u niet zeker wat de beste laserlas machine voor uw behoeften is?
Neem contact met ons op via Tel., Whats-app, Mail of onderstaand formulier.
Wij helpen u bij het selecteren van de ideale machine op basis van uw specifieke vereisten.